丰林质量万里行|百色工厂：严格自我管理，实现质量提升

产品质量是企业的生命, 是效益的源泉，抓好产品质量工作是企业永恒的主题。当前，丰林面临着比以往更加复杂的市场环境，多年的生产和销售实践告诉我们，产品质量仍是我们在激烈的市场竞争中赢得生存和发展的制胜法宝。 近年来，我们的产品在市场上口碑良好，并获得了多项荣誉，这是市场对我们产品的认可，是丰林长期坚持质量第一，保持质量稳定的结果。本次质量万里行报道，我们选取了丰林集团百色工厂的事迹。针对产品质量的把控问题，丰林百色工厂一直以来把质量当做企业生存发展的命脉，从原料到生产，再到产品出厂等各个关口都进行了有效的控制，以严谨的态度确保产品质量提升，树立起了一道质量防线！

一、强化人员培训，谨记质量第一

 丰林集团创始人刘一川曾说：“公司的核心竞争力第一是人，第二是人，第三还是人。”员工的技能水平，员工的质量意识，员工的敬业精神，对产品的质量起着决定的作用，只有不断提高员工的岗位技能，强化员工的质量意识，才能提高产品的质量。百色工厂在员工培训方面，除了按照员工手册中的入职培训、内部培训以外，同时各部门也会通过专题知识的培训、会议讨论、现场指导、班前会议、学习汇报、岗位知识考试等多种方式来使员工更快地适应工作环境，更快地获得岗位技能，树立统一思想，让员工的成长和企业的发展保持一致。而每个月的质量会议更是把质量意识深刻灌输到员工的头脑当中。此外，我们还带领检验员定期参加自治区组织的质量检验员培训，以提升他们的业务水平。

原材料辨识培训

二、严格流程控制，确保产品质量

 为了更好地把控质量，百色工厂从原料进厂、生产、成品板出厂等重要环节都进行了有效的控制。在原材料方面，我们制定了关于木质原料、化工原料的标准，并要求对原辅材料进行质量检验工作，以保证原料进厂质量较高，对不合格的产品及时反映到了对口部门做了及时处理。另一方面，木材组更是深入到各木质原料供应商生产地，与供应商签订木质原料供应保证书，从源头上保证了木质原料的质量。

工厂生产部会定期对备料、锅炉、热磨、压机等主要岗位的设备进行三级巡查，重点关注原料木片配比、纤维质量、含水率、剖面密度曲线、毛板厚度和板内结合强度等影响产品质量的各个细节，把可能碰到的问题进行预先分析和处理，确保了产品质量的稳定。通过重重把关，百色工厂做到了零质量问题板材出厂，最大限度地保证了产品的质量。

检验员查看板面质量

现场取样检测素板厚度

三、以客户为中心，完善管理体系

 在各相关部门的相互配合下，百色工厂对原材料进厂、产品生产、产品入库、产品出库的全过程都做了可追溯的详细记录。这使得客户在使用我们产品的过程中遇到质量问题时，我们就可以对其进行追查，分析找出原因，提出处理意见，还能根据客户反馈的使用问题改进我们的生产工作。百色工厂力求做到环环相扣、滴水不漏，始终以客户为中心，尽最大的努力满足客户的使用需求。

客户对百色工厂产品的肯定评价

 为了能保持甚至增强我们产品的质量，百色工厂每月都会召开月度质量分析会。会议紧紧围绕解决质量问题这一中心议题，作出工艺调整、设备技改等方案。通过召开质量分析会议，员工的质量意识得到强化，产品质量也明显得到改善，更值得提出的是，百色工厂开发新产品和解决质量问题的能力都得到了较大的提升。

百色工厂月度质量会议现场

四、总结

 市场是检验产品质量的试金石。而产品质量的提高，需要全体员工积极参与到把关当中，有了质量的保证，才能赢得市场的竞争，才能产生经济效益，才能最终为员工创造发展的机会。当前严峻的市场形势对销售业务造成了很大的压力，而稳定、优质的产品质量始终是企业抢占市场的先决条件。正如集团总裁王高峰所说：“客户就是上帝，要感谢那些‘挑剔’我们的客户。”正是因为客户们以“挑剔”的眼光看出了许多的问题，提出了各种各样的要求，我们才能在不断挑战自己的过程中获得更大的进步。